新鄉(xiāng)振動篩震動篩的概述與使用技術(shù)

　　進(jìn)入21世紀(jì)，國家工業(yè)經(jīng)濟(jì)得到了空前的發(fā)展，特別是河南地區(qū)的新鄉(xiāng)振動篩分機(jī)械設(shè)備行業(yè)，從小打小鬧的手工作坊模式到國家產(chǎn)業(yè)品牌，走過了風(fēng)風(fēng)雨雨，取得今天的成績實屬不易。站在市場的前沿，今天我們就振動篩分設(shè)備的使用和選型小知識做個簡單的小概述，以便客戶合理選擇，進(jìn)一步為國家經(jīng)濟(jì)做出更大的貢獻(xiàn)。

　　1.振動篩的結(jié)構(gòu)及工作原理

　　1.1振動篩的簡介：

　　振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩。圓振動篩的運(yùn)動軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運(yùn)動，是一種多層數(shù)、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，是專門為采石廠篩分料石設(shè)計的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產(chǎn)品分級用，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。

　　ZSG、YZS系列圓振篩是種高效振動篩。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。

　　1.2工作特點：

　　a采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。

　　b篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；

　　c采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

　　d采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小.

　　1.3分類及原理：

　　a固定篩工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

　　b滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。

　　c圓筒篩工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。

　　d平面運(yùn)動篩機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

　　e直線振動篩系高效新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。直線振動篩穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點。

　　直線振動篩工作原理：直線振動篩工作時，兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。

　　f搖動篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動部件。電動機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動。機(jī)體運(yùn)動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機(jī)體的擺動運(yùn)動，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。

　　2.振動篩的運(yùn)動參數(shù)

　　2.1篩面傾角α

　　篩面傾角是指篩面與水平面之間的夾角。它取決于所要求的篩分效率和生產(chǎn)效率。當(dāng)篩子其他參數(shù)確定后，篩面傾角α越大，則生產(chǎn)效率越高，而篩分效率越低；篩面傾角越小，則生產(chǎn)率低，篩分效率高。因此，當(dāng)產(chǎn)品要求一定時，就應(yīng)有個合理的傾角。

　　2.2振動方向角β

　　篩面的振動方向角β，就是物料的拋射角。直線振動的拋射角β一般為30°~65°，30°~40°使用于易篩物料，60°左右用于難篩物料，我國用的拋射角β一般為45°。對于圓振動篩，它的拋射角是變化的，一般選擇的拋射角β在70°~80°之間。

　　2.3篩面的振幅A

　　對于做準(zhǔn)備篩分的圓振動篩，A取2.5~3.5；對于作最終篩分的圓振動篩，A取3~4；直線振動篩的A一般為3.5~5.5，這些都是由經(jīng)驗確定的。

　　2.4篩面的振動平率n

　　根據(jù)選定的拋射強(qiáng)度Kv和振幅A，來計算頻率。

　　拋射角是指顆粒受到離心力之后跳起的可能性和急劇程度，用Kv表示。

　　3.振動篩的分類及特點：

　　3.1固定篩固定篩

　　是由平行排列的鋼條或鋼棒組成，鋼條和鋼棒稱為格條，格條借橫桿聯(lián)結(jié)在一起，格條間的縫隙大小即為篩孔尺寸。固定篩分為格篩和條篩兩種。

　　3.2慣性振動篩

　　是工業(yè)中普遍采用的一種篩子，應(yīng)用范圍廣，適用于中、細(xì)碎的預(yù)先和檢查篩分。根據(jù)篩框運(yùn)動軌跡特點，可分為圓運(yùn)動振動篩和直線振動運(yùn)動篩兩類。前者包括單軸慣性振動篩、自定中心振動篩和重型振動篩；后者包括雙軸慣性振動篩和共振篩，按篩網(wǎng)層數(shù)還可以分為單層篩和雙層篩兩類。

　　3.3自定中心振動篩

　　自定中心振動篩適用于大、中型廠的中、細(xì)粒物料篩分。國產(chǎn)自定中心篩的型號為SZZ，根據(jù)篩層數(shù)不同分為SZZ1(單層)和SZZ2(雙層)。一般為吊式篩，但也有座式篩。

　　3.4重型振動篩

　　重型振動篩的原理與自定中心振動篩相似，但振動器的主軸完全不偏心，而以皮帶輪的軸孔偏心來達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時自定中心的目的。重型振動篩結(jié)構(gòu)比較堅固，能承受較大的沖擊負(fù)荷，適用于篩分大塊度、相對密度大的物料，最大給料可達(dá)350mm。主要用于中碎前作預(yù)先篩分，此外，對含水、含泥量高的物料，可在中碎前進(jìn)行預(yù)先篩分及洗礦，篩上物入中碎機(jī)，篩下物進(jìn)入洗礦脫泥系統(tǒng)。

　　3.5共振篩

　　共振篩也稱彈性連桿式振動篩，振幅大，篩分效率高，處理能力大，電耗小，結(jié)構(gòu)緊湊。但制造工藝復(fù)雜，機(jī)器質(zhì)量大，振幅難穩(wěn)定，調(diào)整比較復(fù)雜，橡膠彈簧容易老化。

　　4.振動篩操作規(guī)程

　　4.1開車前準(zhǔn)備

　　a開車前必須嚴(yán)格檢查，傳動系統(tǒng)是否正?？煽浚Y箱篩板、

　　簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。

　　b檢查篩面有無雜物。

　　c檢查各潤滑部位的潤滑情況是否良好。

　　4.2啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)

　　a接到開車信號后與精煤皮帶機(jī)崗位聯(lián)系好，然后按下啟動按鈕，待電機(jī)正常后再向篩子給料。

　　b運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)，激振器軸承溫度，測聽篩子有無異響發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)處理。

　　c觀察篩子的振動情況，振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　d觀察篩子的篩分效果。

　　4.3停車

　　a停車時必須待篩面處理完所有物料后才能按下停止按鈕停

　　b停車時必須觀察篩子通過共振點時有無碰撞和振幅過大的現(xiàn)象，如有異常情況即時匯報。

　　c停車后必須做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。

　　5.振動篩的安裝：

　　在選煤廠安裝前，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，要檢查軸承是否生銹、密封件是否老化、零部件是否有損壞等，如有問題應(yīng)先更換。要對振動篩的支撐梁進(jìn)行更換。要對振動篩的支撐梁進(jìn)行驗算，并準(zhǔn)備好起重設(shè)備。

　　篩子在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)按照安裝圖進(jìn)行，安裝圖由選型單位自備。安裝順序如下：

　　a安裝支撐裝置和電機(jī)架。先將基礎(chǔ)找成水平，然后按照支撐裝置部件圖和篩子安裝圖根據(jù)規(guī)定尺寸裝設(shè)主振彈簧。彈簧裝入前，應(yīng)按實際剛度值進(jìn)行選配。

　　b將篩子運(yùn)到安裝地點，利用起重工具將其懸吊起來，直到篩箱上座耳高度超過彈簧上端面為止。

　　c將篩子緩緩下放并不斷調(diào)整其位置，直到篩子完全坐落在主振彈簧上為止。

　　d測量彈簧座與側(cè)壁間隙，精調(diào)彈簧座位置，使間隙相等。

　　e裝電動機(jī)電機(jī)架上，調(diào)整電機(jī)位置，使兩V帶輪溝槽中心線重合。電機(jī)軸線應(yīng)水平，并與篩子縱軸線垂直。

　　f套上V帶，調(diào)整其張緊程度，應(yīng)松緊適度。

　　g將電機(jī)控制箱安裝于預(yù)定位置，并將各軸頭分別與電機(jī)及電網(wǎng)相連。

　　h檢查電機(jī)、控制箱接線是否正確；檢查篩板固定情況；檢查振動器注軸情況；檢查偏心軸是否靈活；用手轉(zhuǎn)動帶輪，使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。

　　i檢查篩子與人料、排料溜槽及篩下漏斗的相對位置，有無碰撞現(xiàn)象或發(fā)生碰撞的可能性。間隙要求是在上下方向大于100mm，寬度方向大于50mm，料流方向應(yīng)大于80mm。

　　6.振動篩的維護(hù)和檢修

　　6.1維護(hù)：

　　在篩分機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要密切注意振動電機(jī)軸承的溫度，一般不超過40℃，最高不得超過60℃。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中篩分機(jī)應(yīng)無強(qiáng)烈噪音或異常聲響。篩箱振動應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不應(yīng)該有不正常的擺動現(xiàn)象。若篩箱有搖晃現(xiàn)象，座篩應(yīng)檢查4根支撐彈簧的剛度是否一致，有無折斷現(xiàn)象；如是吊篩，還應(yīng)檢查篩子的工作頻率是否和鋼絲繩的自振頻率相等或相近而發(fā)生了共振，如發(fā)生共振，應(yīng)改變防擺配重在鋼絲繩上的位置。

　　應(yīng)經(jīng)常檢查篩面有無松動，有無因篩面局部磨損造成漏煤；篩孔因長時間工作磨損變大或變形，從而影響分級粒度。遇有上述情況，嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)修理。

　　篩分機(jī)的軸承部分必須有良好的潤滑。當(dāng)軸承安裝良好，無發(fā)熱、漏油時，每隔一星期左右，用油腔注入潤滑脂一次；每隔兩個月左右應(yīng)拆開軸承殼，將軸承清洗，并重新注入潔凈的潤滑脂。每班檢查油位，如油位過低要及時加油。

　　6.2檢修：

　　篩分機(jī)零件的檢修期限跟隨其構(gòu)造與工作條件而有所區(qū)別。一般在兩年內(nèi)不進(jìn)行大檢修，只需更換某些磨損零件。在所有零部件中篩面是最容易磨損的部件，其次是傳動帶、彈簧及軸承，這些零件必須定期檢修更換。

　　在設(shè)備使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意篩幫及篩框橫梁的狀況。若篩幫斷裂，可能是支撐激振器兩側(cè)的篩板過短，可用延長支撐立板的方法；若是篩箱側(cè)板厚度不夠，可改用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板制作；若是激振器與篩箱連接螺栓受力不均，應(yīng)調(diào)整激振器位置，改變受力狀況。橫梁斷裂，可能是梁選型和受力強(qiáng)度不合適，應(yīng)改變橫梁的形狀；若是2個衡梁間內(nèi)應(yīng)力不一致，應(yīng)注意焊接時嚴(yán)格按技術(shù)要求，放在平臺上放線對焊時，應(yīng)先對稱點焊經(jīng)過校正后再滿焊，焊接后，投入地爐內(nèi)加溫，以消除橫梁內(nèi)應(yīng)力。

　　7.振動篩的安全技術(shù)

　　使用篩分機(jī)時，必須遵守安全技術(shù)的一般規(guī)程。例如，在篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止任何修理工作；已損壞的篩分機(jī)禁止使用。

　　傳動帶和帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。檢修時，可拆下防護(hù)罩，但在篩分機(jī)啟動前必須重新安好。

　　為創(chuàng)造正常的勞動衛(wèi)生條件，在設(shè)置篩分機(jī)的廠房內(nèi)，應(yīng)有必要的防塵設(shè)施。當(dāng)被篩物料極易產(chǎn)生灰塵時，篩子應(yīng)加密閉罩。

　　軸承潤滑油的添加必須在篩分機(jī)停止時方可進(jìn)行。同樣，篩子停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可清理篩網(wǎng)。

　　檢查篩分機(jī)時，須特別注意飛輪上的配重固定應(yīng)可靠。如固定不牢，篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，配重就可能離開飛輪飛出造成事故。

　　發(fā)現(xiàn)有危害人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。

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